Позднее всего человечество придумало ламинат для покрытия поверхности пола. На просторах нашего отечества он появился из Королевства Швеции. В десяти процентах проведения ремонтных работ бетонных, деревянных полов используется ламинат.

Это обусловлено:

• его относительно небольшой ценой
• красотой
• и экологичностью материала.

Укладка ламината

как понятие, являет собой любой материал с нанесенной полимерной пленкой на его поверхность. Это даже бумага и металл. Но когда речь идет о ремонтных работах и обустройстве жилища, то подразумевается именно специальное напольное покрытие.

Ламинат внешне выглядит как дощечка

Имеет толщину от семи до двенадцати миллиметров, ширина такого покрытия может колебаться от пятнадцати до тридцати сантиметров. Длина элементов ламинированного напольного покрытия составляет метр-полтора.

Лицевая сторона ламината

в основном выглядит как дерево разных пород. Но сейчас в ассортименте магазинов имеется ламинат с поверхностью под гранит, мрамор и даже ковер. Одна дощечка ламината имеет шпунты и пазы с противоположных сторон, на подобии паркетной дощечки. То есть пазы и шпунты есть короткие и длинные на одной доске.

Расположение пазов и шпунтов может быть различным. Этим определяется дальнейшая укладка напольного ламинированного покрытия.

Ламинат сделан по принципу слоеного пирожного

Каждый слой несет свою функцию:

1. защитную декоративную,
2. основную и стабилизирующую.

Также различают ламинат высокого давления (HPL-ламинат) и ламинат прямого давления (DPL-ламинат)

Время службы ламината напрямую зависит от его защитной пленки, ну если не брать во внимание некоторые случайности как потоп и пожар. Ламинат высокого давления имеет пленочку из множества компонентов. А в особенно дорогие смолы меламиновые и акриловые, могут быть покрыты вдобавок оксидом алюминия и даже корундом.

Классификация ламината по свойствам его пленки описана далее.

Сама же пленка способна защитить ламинат от воздействия на него воды и ультрафиолета, химически активных веществ, и естественно от быстрого износа. Под прозрачной пленочкой находится слой, имеющий декоративную функцию. Зачастую это мебельная фольга или многослойная специально обработанная бумага, на которые наносится определенный рисунок. Красота ламината и создается декоративным слоем. Его вид зависит от красоты выполненного изображения.

Следующий слой имеет основную функцию и называется несущим

Материал, из которого он производится, называется древесноволокнистой плитой. Обрабатывается плита влагоотталкивающими пропитками. От физических свойств несущего слоя зависит прочность ламината. Также на нем имеются шпунты и пазы.

Только в новых моделях ламината имеется слой, выполняющий стабилизирующую функцию. Слой имеет свойство шумоизолирующего материала. А главное предназначение стабилизирующего слоя, это охранение верхних слоев от воздействия влаги. Все слои очень сильно спрессованы между собой. Более простые и дешевые модели, как упоминалось ранее, состоят из трех слоев.

Несущий слой запрессован вместе с декоративным и защитным слоями.

Верхний слой

изготовляется достаточно качественно, что во время всего периода амортизации ламината позволяет не применять к нему лакировку, циклевку и т. д. В общем, ламинат не нужно будет дополнительно ничем обрабатывать. В основной массе ламинат не испаряет какие-то вредные вещества. А весь ламинат высокого давления в данном отношении экологически безопасен.

В конце двадцатого века Европейская ассоциация изготовителей напольного ламинированного покрытия приняла стандарты и нормы по изготовлению ламината. Для того чтобы продукт попал в продажу, он должен пройти проверку по восемнадцати различным пунктам. Изучается в специальных лабораториях шумоизоляция, ударопрочность, износостойкость …

Одним из главных пунктов проверки является влагостойкость

Здесь изучается какое количество времени ламинат сможет переносить безущербно мини потопы в квартире. Но не стоит самостоятельно проводить у себя подобные эксперименты на дому. Даже не смотря на заверения производителя, написанные на упаковке. При этом влажная уборка является одним из необходимых условий правильного ухода за ламинированным напольным покрытием. Но главные параметр, все же, износостойкость.

Интересно, что для этого существует специально придуманный Табер-тест

Считается количество оборотов абразивного круга, до тех пор, пока защитный слой линолеума полностью не изотрется. Но в Европе до сих пор нет стандартов применительно инструменту для Табер-теста. И поэтому при наличии различных аппаратов у изготовителей, результаты теста будут отличаться: у кого-то получится большее количество оборотов, у кого-то меньшее.

При тесте вычисляются три показателя:

1. Количество оборотов до появления первых признаков износа;

2. Количество оборотов до полного износа;

3. Сумма двух первых показателей разделенная на два.

Изготовитель не указывает, какой именно показатель отображен на товарной упаковке. Но именно по износостойкости и классифицируется ламинат. На упаковке отображаются две цифры.

Первая цифра 2 или 3 указывает вид помещения, укладка ламината для которого рекомендуется. «2» — помещение индивидуального использования, «3» — помещение общественное. Вторая цифра показывает интенсивность нагрузок на пол в помещении. Чем выше цифра, тем более износостойким является покрытие.

Ниже приведена примерна классификация ламината по износостойкости:

21 ламинат, имеющий наименьшую износостойкость, применяется дома в спальне или детской, в помещениях, где низкая интенсивность нагрузок;

22 ламинат для дома, выдерживающий средние нагрузки, лучше укладывать в столовой или кухне;

23 ламинат домашний, для интенсивных нагрузок, как в прихожей;

31 коммерческий ламинат, который рекомендуется укладывать в зале для совещаний или личном кабинете;

32 ламинат, который следует укладывать в помещениях общественных организаций со средней нагрузкой на пол, к примеру приемная;

33 самый износостойкий ламинат, выдерживающий максимальные нагрузки, подходит для магазинов и операционных залов в банках.

Поверхность пола для укладки ламината

должна быть ровной, не дающей влаге попасть на ламинат, обладающей некоторой шумоизоляцией и теплоизоляцией. Укладка ламината на бетонный пол требует точно таких же характеристик для поверхности. Разного вида перепадов на поверхности пола быть не должно.

Допускается перепад 2 миллиметра на один метр в любом направлении. Если пол имеет большие неровности, то стоит предварительно выполнить качественную стяжку пола, выполненного по любой технологии.

Обычная бетонная или цементно-песочная стяжка

требует от нас длительного ожидания, пока она затвердеет. Сейчас, в строительных магазинах мы имеем выбор огромного количества разнородных смесей, которые имеет свойство быстро засыхать, но и вдобавок ко всему самовыравниваются.

Через несколько часов, при толщине стяжки от 1 до 30 миллиметров, по полу можно будет уже ходить. А два-три дня по прошествии уже можно будет укладывать ламинат. Все эти временные показатели указаны на упаковке. На готовую ровную поверхность укладываем полиэтилен. При этом полиэтиленовые раскатанные по полу рулоны укладываем внахлест.

Наложение одного куска на другой должно составлять не менее двадцати сантиметров. Для большей надежности швы заклеиваем широким скотчем. Существуют и другие виды подложек. Полиэтиленовая подложка наиболее дешевый вариант.

Но пенополистироловая и пенополиэтиленовая обладают также свойствами шумо- и теплоизоляции.

Но стоят соответственно дороже. Наиболее эффективный и соответственно дорогой вариант — битумно-целлюлозная подложка с пробковой крошкой. Но для этого необходимо в доме ставить «дышащие» плинтуса. И вдобавок ко всему такая подложка не сочетается с «теплыми полами». Почти все полимерные пленки сделаны на самоклеющейся основе, что существенно облегчает процесс их укладки.

Напомни, что дорогой ламинат имеет четыре слоя, последний из которых и играет роль подложки

Для того чтобы убрать небольшие перепады можно настелить водостойкую фанеру, которую можно регулировать.

По видам укладки ламинат делится на три подкатегории

1. Клик;

2. Лок;

3. Клеевой.

Первоначально ламинат производился с обыкновенными шпунтами и пазами. Верхняя часть шпунта промазывалась специальным гидро отталкивающим клеем и забивалась в паз предыдущей дощечки ламината. И таким образом получалось водонепроницаемое сплошное покрытие. Такое покрытие частично разобрать уже представлялось не возможным. При большом обилии вода тем не менее попадала под ламинат и портилось все дорогостоящее покрытие.

Клик и Лок ламинат

представляют семейство современных ламинатов, которые имеют хитроумную систему соединений. Сборка клик ламината или ламината с двойным замком, или же ламината с замком 45 градусов, происходит следующим образом: к дощечке подносится другая дощечка под углом в 30 градусов и соединяются между собой, при повороте панельки вниз, в горизонтальную плоскость она защелкивается.

Сборка-разборка

происходит довольно легко и не дает замкам ломаться. При укладке лок ламината защелкивание происходит при осторожном вбивании панели в панель в одной плоскости. Лок ламинат стоит меньше, но существует опасность поломки замков.

Непосредственно приступим к укладке ламината после изучения теории и подготовки основания. После покупки ламината следует выложить его из упаковки и дать ему полежать пару-тройку дней в помещении, где непосредственно будет происходить ремонт. Ламинат сможет адаптироваться к окружающей среде, к влажности и температуре воздуха в помещении. Это уменьшит риск возникновения различного рода проблем и сделает процесс укладки ламината гораздо проще.

Ламинат в сборке создает «плавающий» пол

который никак не прикреплен к поверхности. Посему стоит оставить зазор между цельным покрытием из ламината и вертикальной стенкой. Зазор не должен быть не менее десяти миллиметров. Расчет зазора следующий: на каждый метр длины напольного покрытия приходится 1,5 миллиметра зазора. Мастера рекомендуют производить укладку ламината вдоль светового луча, то есть по направлению к окну. Закрепляем на стене клинья и укладываем первый ряд ламината, таким образом, чтобы ламинат был повернут к стене. Первым делом сцепляем короткие стороны.

При укладке последней плитки в ряду, замеряем расстояние стенки, беря во внимание ширину зазора. Разрезаем панель соответствующим образом. Остаток используем в начале укладки нового ряда. Если он менее 0,3 метра, то придется разрезать целую панель. Ламинат следует укладывать, дабы уменьшить нагрузку на него и равномерно распределить ее по всему напольному покрытию, в шахматном порядке. После окончания укладки второго ряда, его нужно объединить с первым рядом. Последний ряд вероятнее всего надо будет обрезать.

Для этого шпунтом к стене укладываем дощечку и, учитывая ширину зазора, наносим линию обрезки.

Изучив данное теоретическое пособие, Вы сможете самостоятельно провести укладку ламината на бетонный пол. А если вы собираетесь нанимать рабочих, то уже не будете бессмысленным взглядом наблюдать за рабочим процессом и сможете оценить качество проделанной работы.

Монтаж деревянного пола

Деревянный пол в спальне

Общепринято, что каждый должен в своей жизни вырастить дерево, возвести дом, родить и воспитать сына. На деле оказывается все не так легко и просто.

Подумайте только, ведь, чтобы родить и воспитать сына, сначала необходимо жениться, а после рождения наследника приложить все силы на сохранение семьи ну как минимум до совершеннолетия отпрыска.

Да и деревьев не будет лишним насадить побольше. Ведь для монтажа полов в возведенном (в строгом соответствии с первоначальной установкой) вами доме, придется срубить не один десяток деревьев.

Давайте же детально рассмотрим, что подразумевает под собой фраза «монтаж деревянного пола» в новостройке.

Основа основ

Все мы, образно говоря, даже когда находимся в Космическом пространстве, «стоим на земле». А вот дома наши крепко стоят на земле в буквальном смысле слова. И чтобы они стояли долго и крепко, им просто необходима прочная и надежная основа.

То же самое можно сказать и о полах, если они находятся на самой земле. Это значит, что в том случае, если под новым зданием не скальные породы, а банальная почва, ее перво-наперво нужно укрепить.

Первоначально удаляется плодородный слой грунта, так называемый растительный грунт. Далее нужно утрамбовать в тщательно увлажненную поверхность земли слой гравия толщиной около 4-х см.

Как часто оказываются ошибочными широко распространенные выражения! Фраза «замок на песке» стала синонимом всего недолговечного и крайне ненадёжного. Практика же доказывает обратное, песок это непревзойденная основа, не поддающаяся сжатию. Поэтом, работая над сооружением основы для деревянного пола, на утрамбованный гравия насыпаем песок 10-тисантиметровым слоем.

На песок выкладывают смесь чистого щебня и гравия, которые берут в равных пропорциях и тщательно перемешивают. Щебень можно заменить битым кирпичом, а также отходами металлургического производства или каменными материалами.

Кладку производим в два слоя

Каждый слой разравнивается, уплотняется и заливается известковым раствором в пропорции 1:4. Нужно строго следить, чтобы раствор затвердел доступа в него влаги.

Основа создана.

Обустройство гидроизоляции полов

Дерево незаменимый материал в строительстве. Он эстетичен, комфортен, а главное — это «живой» материал. А из этого вытекает его главный минус — всё живое когда-нибудь умирает, так и древесина при высокой влажности гниёт.

Поэтому первое требование древесина должна быть правильно высушена, то есть ее влажность не должна превышать уровня 12%.

Следующий шаг, когда вы осуществляете монтаж деревянного пола, должен обеспечить его длительную эксплуатацию, то есть оградить от воздействия влаги из внешней среды, иначе говоря, нужно создать гидроизолирующий слой.

Он может быть:

1. засыпным,
2. пропиточным,
3. окрасочным,
4. оклеечным,
5. литым.

Самый элементарный способ создания гидроизоляции

это засыпка имеющих водоотталкивающие свойства материалов. Но и толстый слой материалов не создаст качественную гидроизоляцию.

Неплотный слой таких материалов способен пропускать воздух, вместе с которым приникает влага и разрушает конструкции из древесины.

Также не надежной считалась окрасочная гидроизоляция из материалов, содержащих битум. Теперь окрасочная гидроизоляция производится на основе полимеров. Такие битуморезиновые, битумополимерные и синтетические мастики долговечны. Кроме того в целях гидроизоляции можно применить и цементные спец штукатурки с полимерными добавками.

Можно создать гидроизоляцию

путем нанесения листовых или рулонных полимерно-битумных, битумных либо полимерных материалов при высоких температурах на предварительно прогрунтованную поверхность.

Наиболее надёжной признают литую гидроизоляцию

Ее наносят путём заливки, в результате чего появляется сплошной водонепроницаемый слой. Значительно облегчает процесс применение материалов для заливки в холодном состоянии.

При условии значительных механических нагрузок, монтаж деревянного пола должен быть оснащен гидроизоляцией, обустроенной пропитывающими материалами.

В качестве пропитывающих материалов

применяют синтетические или битумные вяжущие лаки. Разрушить гидроизоляционное покрытие в данном случае можно, если только все здание целиком.

Обращаем ваше внимание: все вертикальные плоскости, соприкасающиеся с полом, должна быть оснащены непрерывным слоем гидроизоляции на высоту 30 см.

Шумо- и теплоизоляция деревянных полов

Продолжаем создавать наши полы «от земли». При этом очень важно отгородиться не только от влаги, но и от перепадов температур окружающей среды. Особенно нужна теплоизоляция пола в комнатах над неотапливаемыми помещениями (подвал либо холодный склад), или над открытым пространством (балкон, эркер, веранда, арка).

Требования к теплоизоляционным материалам:

• минимальная степень сжимаемости;
• минимальные показания теплопроводности,
• отсутствие каких либо изменений при эксплуатации.

На сегодня популярным стало использование гидрофобизированной минеральной ваты в качестве утеплителя.

Ее производят 2-х разновидностей:

• твёрдые плиты,
• гибкие маты,
• экструдированный пенополистирол.

Твёрдые плиты часто применяются в работах по теплоизоляции в один слой, который может быть уложен напрямую на грунт. Одна из сторон обладает большой жесткостью и маркируется производителями синей полоской. При производстве работ по теплоизоляции маты размещают отмеченной стороной вверх.

Гибкие маты из гидрофобизированной минеральной ваты

также имеют отличающуюся сторону, кашированную специальной перфорированной крафт-бумагой. При укладке теплоизоляции из гибких матов эта сторона должна находиться сверху, проще говоря, «смотреть» на вас.

Экструдированный пенополистирол

— это новое слово в области теплоизоляционных технологий, не имеющих аналогов. Он универсален во всех отношениях. Долговечен. Водо- и паронепроницаем, демонстрирует отсутствие водопоглощения, устойчив к образованию грибков и плесени, эффективно препятствует влиянию ряда других разрушительных и негативных факторов. Рекомендуем при укладке не совмещать стыки утеплителя и бетонных плит.

Обустройство любого пола, и деревянного в том числе, должно решать также задачу звукоизоляции (теплоизоляции должна поглощать шумы, передающиеся по воздуху).

В случае предполагаемого высокого шумового фона в помещении

на теплоизоляции специально укладывается 3-хсантиметровый слой вспененного полиэтилена или рулонной пробки. Это позволяет дополнительно «съесть» до 18-19 дБ громкости.

Также на полу возникает ударный шум, возникающий при соприкосновении напольного покрытия и твёрдых предметов. Защитит от сильных звуков так называемая плавающая прослойка.

Она не дотрагивается до стен помещения, и, следовательно, не передаёт им звуки ударов. Без специальной звукоизоляции «справляются» с ударными шумами современные виды ламината и линолеумов на вспененной подложке

Укладка стяжки

Для создания жёсткой основы пола поверх изоляционного слоя укладывается стяжка. Ее дополнительная функция — выравнивание поверхности для того, чтобы избежать лишних дальнейшее проблем и трудностей при дальнейшем обустройстве полов.

Стяжка может быть:

• многослойной;

• сплошной.

По технологии сплошная стяжка пола производится цементным, гипсовым или ангидридным раствором. Она должна быть идеально выравнена. Важно дать стяжке высохнуть постепенно. Продолжать ведение строительно-отделочных работ можно будет через 30 дней после заливки. Это неудобно и значительно продлевает сроки ввода пола в эксплуатацию.

Избежать подобного рода неудобств позволяет многослойная стяжка

Она монтируется из листов фанеры или плит ДВП, ДСП, гипсокартона. Но и у этого типа стяжки имеются свои недостатки — меньшая прочная, отсутствие защиты от попадания влаги в «подпол» приводит непоправимым изменениям всей конструкции

Система лаг или фальшпол?

Вышеописанная конструкция называется в строительстве «черновым полом». В некоторых случаях для облегчения работы, финишное покрытие (паркет, ламинат или линолеум) укладывали непосредственно на стяжку. Это чревато тем, что покрытие в ходе эксплуатации быстро портилось. Между деревянным настилом и «чёрным полом» должно быть вентилируемое пространство в обязательном порядке.

Этого можно достичь 2 способами:

• обустройством фальшпола,

• созданием системы лаг.

Модульный фальшпол

это конструкция из панелей штампованного металлического листа или из ДСП, покрытых металлом. Эта конструкция крепиться на черновом полу, поверх данной конструкции настилается дощатый пол или подложка для других видов финишных покрытий.

Для создания циркуляции воздуха панели нужно перфорировать

Это позволит провести между панелями все необходимые инженерные коммуникации. Высота фальшполов может варьироваться от 3 см до 1 м и даже более.

На сегодняшний день налажено производство панелей фальшполов со встроенными отсеками для подводки кабелей и труб. Данные панели оснащены жёсткой трёхмерной опорной системой. На 1 м2 основы предусмотрено 64 точки опоры. Опорная система покрыта сверху металлической оцинкованной плитой.

Зазор, созданный фальшполом, размером от 4 см до 12 см

гарантирует инженерным сетям надежную защиту от повреждений. Доступ к сети довольно прост, требуется только снять панели в нужном для вас месте.

Чаще отдают предпочтение более простому способу монтажа деревянного пола созданием системы лаг.

Помимо уже указанных функций система лаг деревянного пола создает ровную горизонтальную поверхность для настилки финишного покрытия даже при существенных огрехах в черновом полу. Во-первых, можно использовать подставки разной высоты под лаги, а во-вторых, можно использовать регулируемые лаги.

Лаги располагают на расстояние 30 100 см. Выбор расстояния определяется толщиной напольного финишного покрытия и прогнозируемых на пол нагрузок.

Проще не значит лучше

Возможны и более упрощенные способы обустройства деревянных полов. Инструкция по сборке такого пола будут более краткой.

В земляном полу следует сделать фундаменты размером 40 на 40 см глубиной 50 см для столбиков из кирпича

Толщина используемых лаг определяет количество столбиков в ряду, а количество рядов зависит от толщины досок, используемых при финишном покрытии.

Уменьшить количество рядов можно, проложив перпендикулярно основным лагам определенное количество дополнительных менее мощных.

Глубина подпола

будет равняться сумме толщины деревянной прокладки, высоты кирпичных столбиков и суммарной толщины лаг. Под деревянными лагами столбики простилаем рубероидом.

Рекомендуется в данном случае предусмотреть между столбиками гидроизоляционный слой или обработать деревянные конструкции средствами замедляющими процессы гниения. При отсутствии гидроизоляции древесина конструкции абсолютно не защищена дерево от влаги.

Безусловно, в зимний период такую постройку нужно протапливаться, в противном случае замёрзшая земля «вытолкнет» наши столбики, деформировав при этом пола. Пол просто-напросто придется полностью переделывать

Настилка половой доски

Все течет, все меняется, и даже полы в определенный момент потребуют замены. В этом случае осуществляется разборка деревянного пола или только самой изношенной его части.

Далее процесс укладки половых досок не отличается от настила нового пола, который можно производить обычном или облегченном варианте.

Расстояние между напольным покрытием и стенами делается 10 мм

Сплачиваем доски, используя упоры, и саморезами закрепляем их к лагам. В качестве крепежа можно использовать и гвозди, главное, чтобы их длина была больше толщины досок два с половиной раза.

Вентиляционные отверстия

располагаем в углах комнаты, их параметры 10 х 10 см. Вентиляцию прикрываем решётками, они должны на 10 мм выступать над общим уровнем пола.

Завершает сборку этап устранения дефектов (шпаклюем отверстия над шляпками гвоздей и саморезов, заделываем щели и отверстия от сучков в досках).

Только после этого производят монтаж ламината или настил паркета или линолеума на деревянный пол.

Любые деревянные покрытия (будь то доски или паркет) советуем прошлифовать.

Завершающим этапом является монтаж плинтусов

Их закрепляют к стенам, чтобы неминуемые изменения размеров напольного финишного покрытия не отражались на качестве обустроенного вами пола.

Меры защиты деревянных полов

После окончания монтажа полов верхний слой дерева, если он не закрыт досками ламината или линолеумом, следует защитить. Для этого используют половую краску по дереву.

Возможно использование мастики на восковой основе

Их натуральные компоненты придают поверхности деревянных полов не просто красивый, более того респектабельный внешний вид. Но ухаживать в этом случае за полами будет значительно тяжелее.

Невидимая глазом деревянная часть наших полов тоже требует защиты. Изначально материал для пола отбирался без каких-либо следов жуков древоточцев или плесени.

Дабы сохранить при дальнейшей эксплуатации пол от такого рода заражение, вся древесина конструкции и нижние венцы дома обрабатываются антисептиками. Готовить растворы следует по инструкции, которая к ним прилагается (см. в упаковке). Обрабатываются поверхности путём опрыскивания или просто наносятся кистью.

Стеклянный пол в спальне

Половое покрытие из стёкол, это довольно неожиданно, оригинально, и очень красиво.

Монтаж такого полового покрытия придаёт удивительный колорит жилому помещению

Прозрачные полы в современной обстановке, позволяют воспользоваться множеством разнообразных возможностей, в дизайнерском оформлении помещений.

С помощью стеклянных панелей можно удачно применить зонирование жилого помещения

Это могут быть:

• прозрачные подиумы из стекла,
• самых разнообразных конфигураций,
• размеров и высоты.

В прозрачных полах изнутри устанавливается освещение, можно создать маленький ландшафт из натуральных камней, создать иллюзию настоящего травяного покрытия и т.п.

Существуют несколько основных методов оформления полов из стёкол:

Пол с элементами окна

С начала создаётся углубление нужной конфигурации и высоты в полу. Монтаж стекла производится в специально подготовленный каркас нужной конфигурации.

И лишь после наполнения ниши дизайнерской композицией, декорирования, такой пол приобретает исключительно великолепный вид.

Пол с элементами дорожек и лент

Каркас-рама из метала, основа такой конструкции. Так называемые многослойные стеклоблоки устанавливаются в эту раму.

Следующий этап работ установка и монтаж подсветки. В результате чего достигается удивительное действие похожее на струящиеся потоки света.

Пол-эстрада

При монтаже такого покрытия применяется несколько различных стёкол.

Существуют варианты с подсвечиванием и без.

Актуальные на сегодняшний день половые покрытия из стекла, это очень надёжные и прочные материалы.

Производят их из многослойных специальных стёкол от 25 до 50мм.

Это так называемые триплексные стёкла, свободно выдерживающие большие веса.

Применяются так же триплексные стёкла повышенной износостойкости, прошедшие процесс закалки стекла. Особенно большим спросом пользуются стёкла для половых покрытий.

Позволяющие легко заменить верхний слой. В случае обнаружения царапин современные технологии позволяют быстро менять верхние слои стеклянных полов.

Материалы из стекла обладают повышенным скольжением

Пескоструйная обработка, помогает полностью решить проблему.

Такая обработка дополнительно избавляет от царапин, и придаёт впечатление сглаживающего, не напрягающего глаза свечения.

Стеклянный пол, это современное, стильное и оригинальное решение.

Подписываемся на канал https://zen.yandex.ru/id/5ce17b2ed4651700b3b36824 до встречи.